Vælg det rigtige CNC-kraftfræsemaskinemateriale i henhold til materialets hårdhed

Valg af det rigtige værktøjsmateriale er en af ​​nøglefaktorerne for at sikre forarbejdningsydelsen af CNC kraftfræsemaskiner , og materialets hårdhed er et vigtigt grundlag for valg af værktøjsmateriale. Forskellene i hårdhed, sejhed og slidstyrke af forskellige materialer vil direkte påvirke forarbejdningseffektiviteten og værktøjets levetid.
Højhastighedsstål (HSS) værktøjer er velegnede til bearbejdning af bløde metaller såsom aluminium og kobber. Disse materialer har lavt hårdhed og brug af HSS-værktøj kan opnå gode skæreresultater. Højhastighedsstålværktøj kan modstå visse varme og slag på grund af deres gode sejhed og slidstyrke og er velegnet til applikationer med lavere skærehastigheder.
Til mellemhårde materialer såsom stål med lavt kulstofindhold og legeret stål vælges sædvanligvis hårdmetalværktøjer (WC-Co). Karbidværktøjer har overlegen slidstyrke og termisk hårdhed og kan opretholde skæreydelsen ved højere skærehastigheder. Denne type værktøj kan effektivt reducere værktøjsslid og forlænge levetiden under forarbejdning. Hårdmetalværktøjer er velegnede til en række forskellige bearbejdningsformer, herunder fræsning, drejning og boring, og har stærk tilpasningsevne.
Når det kommer til hårde materialer, såsom rustfrit stål og titanlegeringer, foretrækkes keramiske værktøjer og kompositværktøjer. Keramiske værktøjer har ekstrem høj hårdhed og varmebestandighed, men er mere skøre, så de er velegnede til højhastighedsskæring ved lavere tilspændingshastigheder. De bruges ofte til efterbehandling og kan opnå fremragende overfladefinish og dimensionsnøjagtighed. Kompositværktøj giver højere skæreydelse og sejhed ved at kombinere fordelene ved forskellige materialer, hvilket gør dem ideelle til bearbejdning af vanskelige materialer.