Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Dele

Hjem / Produkt / Gantry bearbejdningscenter
Kategorier
Anbefalede produkter
Kontakt os

Gantry bearbejdningscenter

Vores portalbearbejdningscentre har et robust portaldesign, der giver stabilitet under bearbejdning. Fra store dele til komplekse detaljer kan maskinen opfylde dine produktionsbehov. Vores højhastighedsspindler er designet til hurtig materialefjernelse og samtidig opretholde et højt præcisionsniveau, der maksimerer produktiviteten. Uanset om skrubbearbejdning eller sletbearbejdning, yder vores portalbearbejdningscentre godt.

Om
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD.
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD. tilhører Nantong Zhongnan Intelligent Technology Co., Ltd. Gruppeselskabet ejer Zhongnan CNC Marine Tool, Xinsheng CNC-teknologi og andre datterselskaber.

Siden etableringen i 2000, startede med produktion af overfladeslibemaskiner og udviklede sig gradvist til avanceret CNC-bearbejdningscenter og fremstilling med produktionslinje af CNC vertikalt bearbejdningscenter, højpræcisionsportalbearbejdningscenter, vandret bearbejdningscenter, CNC vertikale horisontale fræsemaskiner, drejning og fræsning kompleks center, CNC præcisionsslibemaskiner, støbning produkt produktionslinje og andre værktøjsmaskiner produkt linje. Koncernvirksomheden har en komplet produktionslinje, har eget professionelt støberi, pladebearbejdningsværksted, malerværksted osv. Det er en professionel producent med eftertragtede produkter og stærk teknisk styrke i den indenlandske metalskæringsindustrikæde. Virksomhedens produkter er meget udbredt inden for safir, bil, ny energi, formfremstilling og andre industrielle områder.

Jiangsu Chuangjia har en produktionspark på 100.000 kvadratmeter. Der er mere end 380 ansatte, 30 seniormotorer og 20 R&D-ingeniører. Gruppeselskabet har sit eget teknologiske forsknings- og udviklingscenter - slibemaskine Research Institute, og har bygget det indenlandske avancerede CAD-designkontor, opnået en række uafhængige opfindelsespatenter. Produktionskapaciteten dækker hele produktionskæden af ​​støbefremstilling, bearbejdning, maling, montage, idriftsættelse, inspektion osv.

Vores mission: "udsøgt teknologi, der overholder professionel". Vores servicekoncept er "innovation, skabelse, integritet, kvalitet". Med venlig hilsen ser frem til win-win samarbejde med dig og skabe en god forretning sammen.
Hædersbevis
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Nyheder
Branchekendskab
Fremstillingsprocessen for CNC-portalbearbejdningscentre
Design og teknik: Rejsen til en CNC-portalbearbejdningscenter begynder med en robust design- og ingeniørfase. Hos Jiangsu Chuangjia udføres denne fase af et dedikeret team på over 20 forsknings- og udviklingsingeniører, som udnytter avanceret CAD-software (Computer-Aided Design) til at skabe præcise modeller af hver maskinkomponent. Denne state-of-the-art designproces giver virksomheden mulighed for at simulere bearbejdningsoperationer, evaluere ydeevneparametre og optimere strukturen for stabilitet og nøjagtighed. Integrationen af ​​innovative teknologier, såsom finite element-analyse, forbedrer designet yderligere ved at forudsige stresspunkter og potentielle fejltilstande, hvilket sikrer, at det endelige produkt vil modstå belastningen ved industriel brug.

Materialevalg: Valg af de rigtige materialer er afgørende for ydeevnen og levetiden af ​​CNC-portalbearbejdningscentre. Jiangsu Chuangjia køber materialer af høj kvalitet, der opfylder strenge industristandarder. Almindelige materialer omfatter højstyrkestål og aluminiumslegeringer, som er valgt på grund af deres mekaniske egenskaber og holdbarhed. Virksomheden opretholder tætte relationer med velrenommerede leverandører for at sikre, at materialerne er konsekvent høje i kvalitet. Denne opmærksomhed på materialevalg forbedrer ikke kun bearbejdningscentrenes ydeevne, men bidrager også til maskinernes overordnede pålidelighed og driftseffektivitet.

Præcisionsfremstilling: Når designerne er færdiggjort og materialer er udvalgt, begynder produktionsfasen i Jiangsu Chuangjias avancerede produktionsfaciliteter. Denne fase er karakteriseret ved præcisionsbearbejdningsprocesser, der omfatter støbning, fræsning, drejning og slibning. Støbning: Fremstillingsprocessen begynder med støbning, hvor komponenter som basis og søjler skabes. Virksomheden driver sit eget støberi, der sikrer, at støbeprocessen overvåges nøje for kvalitet og konsistens. Støbeprocessen er optimeret til at producere komponenter, der opfylder de nøjagtige specifikationer, der kræves til højtydende bearbejdningscentre. CNC-bearbejdning: Efter støbning gennemgår komponenterne CNC-bearbejdning. Denne fase anvender højpræcisions CNC-maskiner til at opnå snævre tolerancer og overfladefinish. Jiangsu Chuangjia anvender en række forskellige bearbejdningsteknikker, herunder lodret og vandret fræsning, drejning og boring. Hver operation er omhyggeligt programmeret og overvåget for at sikre, at hvert stykke overholder de forudbestemte specifikationer. Slibning: Slibningsprocessen er kritisk for at opnå den nødvendige dimensionelle nøjagtighed og overfladekvalitet. Jiangsu Chuangjias slibemaskineforskningsinstitut fokuserer på at udvikle avancerede slibeteknikker for at forbedre ydeevnen af ​​deres CNC-portalbearbejdningscentre. Dette trin sikrer, at alle bearbejdede komponenter opfylder de høje standarder, der er nødvendige for effektiv montering og drift.

Overfladebehandling: Efter bearbejdning gennemgår komponenterne overfladebehandling for at øge holdbarheden og modstandsdygtigheden over for slid. Jiangsu Chuangjia anvender forskellige overfladebehandlingsteknikker, herunder maling, anodisering og belægning, afhængigt af de specifikke krav til komponenten og dens påtænkte anvendelse. Disse behandlinger forbedrer ikke kun maskinernes æstetiske tiltrækningskraft, men bidrager også til deres levetid og driftseffektivitet ved at yde beskyttelse mod korrosion og slid.

Montering: Monteringsfasen er, hvor alle de fremstillede komponenter samles for at skabe det endelige produkt. Jiangsu Chuangjias samlebånd er udstyret med avancerede værktøjer og teknologier for at lette effektiv og nøjagtig montage. Dygtige teknikere, uddannet i nuancerne af CNC-bearbejdningsteknologi, samler omhyggeligt hver maskine og sikrer, at hver komponent passer perfekt. Under montering er kritiske komponenter såsom spindlen, styresystemet og drivmekanismerne integreret i portalstrukturen. Jiangsu Chuangjia understreger vigtigheden af ​​justering og kalibrering i denne fase for at sikre optimal ydeevne. Hver maskine er samlet i overensstemmelse med strenge kvalitetsstandarder, hvilket muliggør ensartet og pålidelig drift.

Test og kvalitetssikring: Når CNC-portalbearbejdningscentrene er færdigmonteret, gennemgår de strenge tests for at verificere deres ydeevne og pålidelighed. Jiangsu Chuangjia har etableret en omfattende kvalitetssikringsprotokol, der inkluderer funktionstest, nøjagtighedsverifikation og operationelle kontroller. Hver maskine udsættes for en række tests designet til at vurdere dens kapacitet under virkelige forhold. Testfasen omfatter: Funktionstest: Denne fase kontrollerer alle operationelle aspekter af bearbejdningscentret, inklusive bevægelse, værktøjsændringer og programudførelse. Teknikere sikrer, at maskinen reagerer præcist på kommandoer og fungerer jævnt på tværs af alle akser. Nøjagtighedsbekræftelse: Jiangsu Chuangjia anvender avancerede måleværktøjer til at vurdere bearbejdningscentrets præcision. Dette omfatter kontrol af dimensioner, tolerancer og overfladefinish i forhold til de originale specifikationer. Eventuelle uoverensstemmelser rettes straks for at opretholde virksomhedens høje kvalitetsstandarder. Driftstjek: Til sidst køres maskinerne gennem simulerede produktionscyklusser for at evaluere deres ydeevne under belastning. Dette trin hjælper med at identificere eventuelle potentielle problemer, før maskinerne leveres til kunderne, hvilket sikrer, at de er fuldt operationelle og pålidelige.